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湖南華信20萬噸鉛鋅聯產及合金新材料項目情況簡介
湖南華信有色金屬有限公司位于資興市經濟開發區江北工業園總投資20多億元，興建20萬噸鉛鋅聯產及合金新材料工程項目。項目于2009年4月通過湖南省環保廳的環境評價批準，2009年6月通過湖南省發改委的批準后，正式啟動建設。項目符合我國當前的產業政策。
本工程項目全部建成達產達標后，每年可產出電解鉛10萬噸，電解鋅10萬噸，硫酸30萬噸，綜合回收黃金，白銀、銅粉、精鎘、精銻、精鉍、精錫、精碲、精銦、氧化鈷、鍺、鉑、鈀、等稀貴有價金屬。
我公司以強化高科技合金新材料開發為重要發展戰略，建好科研基地，聚集產品研發和市場營銷人才，分別產出科技含量高的鉛、鋅、銻、鉍、銅等各個系列合金、高純金屬和新材料。
本工程項目立項時鉛冶煉選擇前蘇聯研究的基夫賽特法，鋅冶煉采用常規濕法煉鋅工藝。2010年經反復比較論證，決定將鉛冶煉工藝更改為SKSⅡ直接煉鉛法。該工藝是第一代SKS煉鉛法的改進和發展，氧氣底吹爐進行鉛精礦氧化熔煉，熱態高鉛渣直接流入還原爐還原，代替了原來高鉛渣冷卻鑄塊再加焦炭進鼓風爐還原的環節，能耗降低60%以上，低濃度SO2煙氣減少70%以上，充分體現了節能減排的優點。該工藝具有與基夫賽特法同等先進的環保效果，建設周期縮短6 ~ 12個月，更便于維修維護，國內有現成的工廠可供參考學習和培訓，生產控制更好掌握，能耗和運行成本更低，投資回報率明顯優于其他煉鉛方法，這是我國自行研究發明的，具有中國自主知識產權的新工藝，也是國際領先的鉛冶煉新工藝。
我公司在采用先進工藝的基礎上，加大環保設施的投入，確保建成環境友好型企業。全廠的廢渣通過互相利用和做水泥原料，實現無廢渣外排堆放。建立完整的廢水處理和循環使用系統，工廠不外排生產廢水。全廠的煙氣都有處理措施，保證生產煙氣達標排放。
我公司為鉛鋅聯產大型企業，冶煉過程產生的熱能得到高效回收，每年回收余熱蒸汽發電量為50000k-kwh（5千萬度電/年），約占鉛冶煉系統用電量的45%，節能效果非常顯著。
本工程項目工藝技術先進、資源綜合利用率高、通過高科技合金產品新材料研發應用，大大提升企業產品價值和效益。
本公司堅持以科學發展觀為指導、以發展循環經濟為理念、以節能減排為宗旨、以建立環境友好型企業為目標。努力將這一配套鐵路專用線的鉛鋅聯產項目建設成為有色冶煉行業的高端平臺。